Amáy cán nguộilà máy móc và thiết bị dùng để gia công tấm kim loại hoặc dải kim loại thành nhiều hình dạng mặt cắt ngang khác nhau thông qua quy trình cán nguội liên tục. Quy trình này không cần gia nhiệt, và sử dụng các hoạt động cán và uốn liên tục của các con lăn tạo hình để dần dần tạo dải kim loại thành hình dạng mặt cắt ngang mong muốn. Máy cán nguội được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vật liệu xây dựng, phụ tùng ô tô, kệ, kết cấu thép và các sản phẩm khác.
Trước khi áp dụng các cấu hình uốn nguội để uốn nguội, vẫn cần phải tiến hành thử nghiệm uốn nguội trên vật liệu. Mục đích là để xem vật liệu có khuyết tật nào sau khi uốn không và xác định đường kính uốn nguội và góc uốn của vật liệu. Các thông số. Là một thiết bị cơ khí được sử dụng cho các hoạt động uốn nguội, việc sử dụng máy móc thép cán nguội ngày càng phổ biến và các yêu cầu đối với nó ngày càng khắt khe hơn. Để trang bị điều khiển PLC trong thiết bị, thiết bị của hệ thống điều khiển phải phù hợp và có thể kiểm soát chính xác và chặt chẽ. Ngoài ra, về độ chính xác điều khiển và quy trình sản xuất sản phẩm, nó phải có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất và mong đợi hiệu quả mong muốn.
Máy cán thép định hình nguội dùng để cán thép định hình nguội với ưu điểm tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường và hiệu quả, do đó được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, cầu, sản xuất xe cộ, sản xuất máy móc và sản xuất container và các ngành nghề khác. Tuy nhiên, việc sử dụng vai trò và bản chất của vật liệu, chất lượng bề mặt của vật liệu, cũng như chiều dài và độ dày của vật liệu là không thể tách rời. Máy cán thép định hình nguội được sử dụng để cán các phần cán nguội của thiết bị đặc biệt. Nó được thiết kế và tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng và thuộc về thiết bị không chuẩn. Máy cán thép định hình nguội trước tiên lắp vật liệu gốc vào máy tháo cuộn, sau đó đưa thủ công vào máy chủ, sau đó thông qua khuôn của máy chủ và một số thiết bị đúc phụ trợ đặc biệt để làm cho vật liệu dần dần biến dạng để tạo thành một số hình dạng nhất định, sau đó cắt qua cơ cấu cắt để cố định ở một độ dài nhất định để đạt được ý định áp dụng của người dùng, sản phẩm được lấy thủ công ra khỏi trạm tiếp nhận. Các bộ phận cơ khí, điện và thủy lực của máy cán thép cán nguội phải có đủ độ cứng và độ bền, điều khiển chính xác và đáng tin cậy, công suất đủ, vận hành đơn giản, bảo vệ dễ dàng và tuổi thọ cao. Máy cán thép cán nguội là một bộ phận quan trọng của máy cán, thiết kế của nó cũng phản ánh tính độc đáo của nó. Các cuộn phải chịu ứng suất bằng nhau mỗi khi chúng đi qua máy cán thép cán nguội để chúng có thể mài mòn đều, do đó kéo dài tuổi thọ sử dụng của các cuộn.) Các cuộn thông thường được làm bằng vật liệu C12MoV, cần phải được xử lý đúng cách do khả năng chống mài mòn vượt trội của nó, nhưng cần chú ý đến độ cứng và độ bền.
Các con lăn trên và dưới hoặc bánh xe cân bằng phải được bảo vệ bằng ống hiệu quả, nếu không, sự cố có thể chỉ xảy ra trong quá trình vận hành. Ví dụ, thanh trượt sẽ có quỹ đạo không rõ ràng hoặc bị biến dạng, nhưng cũng sẽ phải chịu ứng suất không đều, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ hoạt động của nó. Trong quá trình cán của máy cán thép cán nguội, cần phải xem xét đến độ ổn định của quá trình cán. Nếu vật liệu bị lệch từ bên này sang bên kia trong rãnh lăn, chúng ta cần phải thực hiện các biện pháp thích hợp. Ví dụ, khoảng cách giữa các con lăn có thể được giữ nhất quán trong quá trình sắp xếp. Và trước khi vật liệu cắn vào, có thể thiết lập một ram dẫn hướng để tránh vấn đề này. Trong quá trình sản xuất, nếu có hiện tượng ngoằn ngoèo và biến dạng, lý do chính là lực không cân bằng, vì vậy cần phải cân bằng lực trong thiết kế để có thể xử lý chính xác.